首先，选择具有所需润滑剂的注油器。
此外，您需要适当的激活螺帽来确定注油时间。
可选的注油时间：
- 1 个月（黄色激活螺帽）订货编号101331
- 3个月（绿色激活螺帽）订货编号101332
- 6个月（红色激活螺帽）订货编号101333
- 12个月（灰色激活螺帽）订货编号 101335
在注油时间结束时，红色活塞在注油口上方变得可见。
透明的塑料外壳让您轻松观察液位。
润滑剂分配器中的化学反应随着温度的升高而加速。这也使注油行为更快。
注油时间与环境温度的函数关系可在表中找到。
要激活Perma CLASSIC & Perma FUTURA，请使润滑剂出口朝下拿着，将激活螺帽旋入激活器底部。在合适的工具的帮助下，转动激活螺帽，直到塑料环断裂。
气体发生器从激活螺帽上分离，Perma CLASSIC & Perma FUTURA即被激活。通过摇晃，听听是否有“喀嗒，喀嗒”的声音，确认激活成功。
在正常环境温度（约20°C）下，最大软管长度为1米。
通常，直接装配的相对压力在 0.5 和 2 bar 之间。在个别情况下，也可能更高，并导致润滑系统不能完全排空。因此，每次安装时应检查注油器管路的填充水平4次。
perma CLASSIC 适用于润滑滚动轴承和滑动轴承、滑动导轨和链条应用，正常环境温度为 0 至 +40 °C。 得益于灵活的连接控制台和钢板外壳，润滑系统还可以防止外部石屑。也可以在水下使用。
erma CLASSIC必须配备金属夹（订货编号101384）。
为避免静电荷，Perma FUTURA不得用干布清洁。
润滑系统的旋转和振动加速了注油行为。
在perma单点润滑系统中，可以使用 NLGI 2 以下的所有润滑脂和所有润滑油。润滑剂可以直接从perma采购，也可以由客户提供。
是的，permaFLEX不含硅。
这是一个主要由汽车行业提出的重要问题。
perma FLEX 已获得各种应用领域的批准。有关详细信息，请参阅图表。
低和高环境温度会影响注油时间。
这些偏差可以使用指定的因子手动计算，也可以通过在perma SELECT软件中输入它们来自动确定。
在环境温度> +40 °C 时，注油时间应设置为最长 6 个月，以避免润滑系统中的润滑剂残留。
通过螺丝刀，可以把旋转开关拉出。然后可以以环保的方式拆卸和处理电池。空置的perma FLEX 外壳与油性废物一起处理。
请注意操作说明中的陈述。
在permaFLEX的标签上，应注明激活和/或更改日期。如果在注油期间进行了更改，则标签上的更改日期将不再是最新的。 因此，我们建议使用润滑和维护计划。可以随时在此处记录变化，从而确保所有润滑点的最佳清晰度。
perma FLEX的设计方式是在润滑点实现设定的注油时间，而无需压接压力。润滑点处的压接压力越高（通过狭窄的润滑通道或长软管管路）， 总注油时间越长。因此，为了润滑系统的安全功能，可能需要确定润滑点处的压接压力。
原则上，相对压力的增加可以在设置选项的范围内抵消，因为气体产生量随着分配时间的缩短而增加。
低环境温度导致润滑剂释放较慢，高环境温度导致更快的输送。请注意“技术信息”一章中注油时间偏差的因素。 如果环境温度永久超过+40°C，则perma FLEX不能用于超过6个月的注油时间。
低于-20°C的温度导致停止产生气体。在温度再次升高至-20°C以上后，注油正常进行。 高于+60°C的温度会导致组件的永久性损坏，从而导致注油器的损坏。
perma FLEX 注油有时间延迟，因为必须首先建立捐赠所需的必要压力。延迟取决于环境温度、注油时间和润滑剂等因素。 环境温度为20°C，注油时间为6个月，perma润滑剂SF01，预计延迟约1周。使用相同的参数和-20°C的温度，延迟约为2周。通过将注油时间设置为1个月， 可以缩短由于压力积聚而导致的延迟。足够的预润滑有助于补偿延迟的首次启动，并延长注油时间。
在perma单点润滑系统中，可以使用 NLGI 2 以下的所有润滑脂和所有润滑油。
润滑剂可以直接从perma采购，也可以由客户提供。
原则上，相对压力的增加可以在设置选项范围内大致抵消，启动时间也由于缩短注油时间而缩短。
perma NOVA 是一种气体动力润滑系统。该设备的设计方式是，在没有相对压力的情况下，在润滑点实现设定的注油时间。 润滑点的相对压力越大，启动时间越长。因此，确定润滑点的相对压力非常重要，有时候，甚至需要换另一个润滑系统。
控制单元和油杯之间没有接触。如果您是第一次使用perma NOVA，请检查控制器和L油杯是否已正确安装。再次将控制器偏移180°。 如果显示器仍然没有响应，则油杯中的电源电池不再起作用。因此，请使用新的油杯（最长存储期为2年）。 如果显示器不能与新的油杯一起使用，则控制器存在缺陷。
根据 DIN EN 60529 标准，perma NOVA 的防护等级为 IP 65（防尘和水射流保护）。
是的，注油时间可以随时更改。需要注意的是，注油时间的变化会改变更换日期。 然后，必须通过润滑系统上的当前活塞液位来确定油杯的完全排空或更换时间。
由于控制单元中使用敏感电子设备，因此不建议使用压缩空气进行清洁。 安装后，控制单元的内部不受灰尘或污垢的影响。为了防止控制单元上的外部污垢，应使用保护盖。
perma NOVA 65 专为仅需要低补充润滑要求的应用或由于空间有限而仅允许使用紧凑型润滑系统的应用而开发。
在室内，perma NOVA 可以安装在任何安装位置。在室外区域，最好将其安装在垂直安装位置，顶部有控制单元和额外的保护盖。如果无法做到这一点， 也可以将其安装在倾斜或水平安装位置。应避免在顶部安装（下方的控制单元），以防止水分从控制单元/油杯连接处长期进入。
perma NOVA 的防护等级为 IP 65。这表明，可以针对来自各个方向的水射流给出最大保护。perma NOVA 不适合在水下连续使用。
显示屏仅指示电子设备的正确功能。显示屏无法检测到气体形成或与组件相关的泄漏问题。 但是，permaNOVA的每个控制单元在出厂前都会检查其功能，因此在实践中不应发生此错误。
关于抗紫外线性，permaNOVA的使用没有限制。
不。由于LC单元中的气体生成过程是密封的，因此压力仅影响润滑剂的排出，而不影响控制单元。
快速启动即加速系统的启动（临时增加气体产量），因此无论设定的注油时间和环境温度如何，润滑剂都可以在一天内排出。
快速启动会在以下情况下发生：
- 更换油杯后
- 当打开和关闭perma NOVA 时（例如：如果由于机器停机导致服务中断）
- 当排油时间缩短时
当控制单元的边缘扭曲到外壳上的标记时，perma NOVA 被正确安装。
油杯大小不必使用permaNOVA进行设置，因为perma NOVA控制单元会自动检测所使用的油杯。只需设置所需的运行时间。
为了避免电气元件之间的接触中断，在控制单元中安装了电容器。因此，在更换油杯时， 必须注意确保显示屏首先到期（等待时间最长为4秒），然后再将新的LC单元与主单元组装在一起。
如果不这样做，可能会导致LC装置快速清空。
随着控制单元的每次新装配，都会进行第一次快速启动。半满的油杯在设定的注油时间一半长度内清空。
低于-20°C的温度导致气体生产停止。在温度再次升高至-20°C以上后，注油正常进行。高于+60°C的温度会导致组件的永久性损坏，从而导致注油器的损坏。
在正常环境温度（约20°C）下，最大软管长度为2米。
由于perma NOVA 的可能应用范围很广，并且控制单元上部件的不同负载，因此无法指定使用次数。原则上，在重复使用主单元时，必须检查它是否仍然正常工作。
是的，同时还有一次“快速启动”。
激活和更改日期可以在permaNOVA的LC单元的标签上注明。如果在注油期间进行了更改，则标签上的日期将不是最准确的。 因此，我们建议使用润滑和维护计划，您可以从我们的主页免费下载到您的PC。可以随时在此处记录变化，从而确保所有润滑点的最佳清晰度。
新一代的控制单元具有金色触点。从序列号 NO-1216-...所有 NOVA 油杯（65 和 125 cm³）均可使用。序列号为 NO-1215 的控制单元-...不能与 NOVA LC 65 配合使用。
在perma单点润滑系统中，可以使用 NLGI 2 以下的所有润滑脂和所有润滑油。润滑剂可以直接从制造商处的perma采购，也可以由客户提供。
电池组（或单节电池）空或有缺陷（>尝试新的电池组）或驱动器有缺陷（>返回给供应商）。
在 20 °C 和 20 - 50 % 相对湿度下：最长 2 年。
预设了不正确的（此处太大）LC 大小。正确设置（按住 SET 按钮 5 秒钟），更改 LC 并重新启动。
LC称为润滑剂芯，是指充满润滑剂的油杯。
1.取出电池组，等待 10 秒或按 SET 按钮。插入新的电池组。
2.如果仍然出现“Er”，则驱动器有缺陷，必须将其退还给供应商。
预设了不正确的（此处太小）LC 大小。正确设置（按住 SET 按钮 5 秒钟），更改 LC 并重新启动。
润滑点的背压始终超过 6 bar（超出批准的规格）。因此，STAR VARIO已关闭。检查润滑点的背压，然后重新启动STAR VARIO。
”出现在STAR VARIO的显示屏上。发生了什么事？STAR VARIO 在 -10°C（= 外部规格）下长时间运行，因此已关闭。确保STAR VARIO在>-10°C的温度范围内工作。
注意：可以通过按 SET 按钮 （1 s） 来删除“”。
● 当填充固体润滑剂（润滑脂）时：所有方位（360°），例外：如果需要安装保护盖，驱动器向上最大水平（±90°）
● 充满液体润滑剂（油）时：只能垂直安装，驱动装置向上±45°
1.如果可以通过按SET按钮（1s）删除“Lo”显示屏：是的，风险自负
2.如果无法通过按 SET 按钮 （1s） 删除显示屏“Lo”：肯定不能
“OL”可以通过按 SET 按钮 （1 s） 来覆盖。如果润滑点正常（背压＞ 6 bar），STAR VARIO 将继续正常运行。如果润滑点仍然堵塞（背压＞6巴），STAR VARIO将再次进入“OL”。
STAR VARIO安全操作的电压低于：
电池组已经在使用中，或者
电池组太旧（存储时间！
不，它们是碱性电池。
驱动头未正确拧到LC上。检查螺纹环（箭头）上的标记，并用LC正确拧紧。
当显示屏中出现“LC”并且 LED 闪烁红色时，应该更换。
● 绿色 LED 指示灯：STAR VARIO 亮起，根据设置捐款
● 红色 LED 指示灯：STAR VARIO 已关闭且未注油（原因：请参阅显示屏）
通过清除功能，可以触发特殊注油（3次排油，每次2.1 cm³）以预填充油路管件等。
取出旧电池组和插入新电池组之间的时间必须大于10秒，否则在取出电池组时必须短按SET按钮。原因：主板必须断电。
使用应用所选设置（LC 大小和注油时间）。如果您使用的是其他 LC 大小，则必须相应地调整设置。
驱动器从电池检查开始。在这种情况下，引擎运行约3秒。同时，红色和绿色 LED 交替点亮，最后两个 LED 同时点亮。
LED 呈绿色闪烁，驱动器首次启动时排油数量增加，显示屏中出现“ru”。
只能使用原始的永久电池组。
防护等级 IP 65
● LC 60 = 60 立方厘米
● LC 120 = 120 立方厘米
● LC 250 = 250 立方厘米
● I类，第2分区，A组;B;C;D;
● II类，第2组，F组和G组;
● 第三类危险场所
● -10 °C 至 +50 °C 时：6 bar
● 在 +50 °C 至 +60 °C 时：4 bar
-10 °C 至 +60 °C
R 1/4
电池组和LC必须按照国家处置法规进行处置，例如：
1.油腻废物中的空LC单元
2.回收系统中的空电池（“绿盒”）
更换 lc 和电池组并打开 STAR VARIO（按住 SET 按钮 1 秒钟）。
显示屏上出现“--”，并且指示灯熄灭。
显示屏中出现“ru”，绿色 LED 以短时间间隔闪烁。
清除功能可以通过按 SET 按钮>10s 从 OFF 和 ON 状态启动。然后，STAR VARIO 排出约 6.3cm³ 的润滑剂。特殊排油可以通过按SET按钮停止。在清除功能期间，显示屏上会出现“PU”。
ø = 75 mm
长度：
● LC 60 = 155 mm
● LC 120 = 178 mm
● LC 250 = 228 mm
＜70 分贝（A）
将电池组压入电池舱直至停止，直到闭锁卡入到位（“咔嗒声”）。
1.将驱动器放在 LC 上，请注意，将主轴适配器中最多 6 个螺钉头拧入到位
2.螺杆驱动器必须位于螺杆LC中
按住 SET 按钮约 1 秒钟。
● LC 60 = 542 g
● LC 120 = 612 g
● LC 250 = 774 g
设置LC尺寸和分配时间后：
按下SET按钮约1秒，然后在显示屏上显示设置的LC尺寸和捐赠时间。
驱动器在出厂时没有LC尺寸和分配时间的预设，必须首次设置这些参数，如下所示：
1.按下 SET 按钮 >5s，条形 LC 尺寸闪烁
2.通过按 SET 选择 LC 大小
3.大约3s后注油时间“00”闪烁
4.按 SET 设置注油时间
大约3秒后，显示屏跳转到“--”（关闭或待机）
注油时间显示在显示屏上。超过设定的LC尺寸，黑条闪烁，绿色LED闪烁。
检查STAR驱动器和LC是否正确拧在一起。如果螺纹环上方的小三角形在驱动器上完全可见，则LC和驱动器正确拧在一起。
根据所选的注油时间设置和永久STAR LC尺寸，可以满足0.7 cm³ / 100 h至34.7 cm³ / 100 h的要求。
一般来说，建议每次更换STAR LC时都应更新电池组。如果更换 STAR LC 设备后未插入新的电池组，显示屏上会出现警告“Lo”。 可以通过按 SET 按钮消除此消息。操作风险由您自行承担，因为如果电池已经使用过，STAR LC单元可能无法完全清空。
捐赠期可以按月设置，从1个月到12个月不等。
在20°C的环境温度下，使用perma多用途润滑脂SF01，最大软管长度为5米。
在perma单点润滑系统中，可以使用 NLGI 2 以下的所有润滑脂和所有润滑油。润滑剂可以直接从perma采购，也可以由客户提供。
TIME（时间）和IMPULSURE（脉冲）, 这两种模式是有区别的:
在 TIME （时间）模式下，润滑点设置好后，驱动器始终有电，系统按照设定的时间间隔和注油量注油。
在 IMPULSE （脉冲）模式下，用户设置每个脉冲的注油剂量，每当收到脉冲，系统按设定的剂量注一次油。
电源（9 至 30 V）通过 4 芯连接电缆提供。长度5 m电缆 （订货编号108432）和10米电缆（订货编号108431）
是的，编号 2 和 4 是信号线，提供有关当前工作状态的信息：
● 当驱动器排油或处于待机状态时， 2号线 为“1”。
● 如果存在错误/报警，则4号线 为“1”。显示屏上显示的代码代表了存在什么问题
● 如果没有电源或连接电缆有缺陷，则2号线 和4号线 为“0”。
● 如果 LC 为空，则 2号线 和 4号线 为“1”。
是的，STAR CONTROL 可以串联连接。在这种情况下，我们建议单独评估信号，以便以区别驱动器的方式显示错误/指令。
备用电池是空的，必须根据说明更换 www.perma-tec.com/star-control-battery-replacement。
● LC 60： 0.13 cm³ / 每次
● LC 120： 0.26 cm³ / 每次
● LC 250： 0.53 cm³ / 每次。
注油频率取决于设定的捐赠时间。下表提供了有关在 TIME 模式下每次注油之间有多少时间的信息。
在 20 °C 和 50% 相对湿度下：最长 2 年。
预设了不正确的（此处太大）LC 大小。正确设置（按住 SET 按钮 5 秒钟），更改 LC 并重新启动。
LC称为润滑剂替换芯，是指充满润滑剂的油杯。
● 取出备用电池，等待10秒或按SET按钮。插入新的备用电池。
● 如果仍然出现“He”，则驱动器有缺陷，必须将其退还给供应商。
预设了不正确的（此处太小）LC 大小。正确设置（按住 SET 按钮 5 秒钟），更改 LC 并重新启动。
润滑点的背压始终超过 6 bar（超出批准的规格）。因此，STAR CONTROL 已关闭。检查润滑点的背压，并通过按 SET 按钮确认消息。
”出现在perma STAR CONTROL的显示屏上。发生了什么事？perma STAR CONTROL在-20°C（=外部温度）下长时间运行，因此已关闭。确保perma STAR CONTROL在>-20°C的温度范围内运行。
注意：可以通过按 SET 按钮 （1 s） 来删除“”。
● 当使用固体润滑剂（润滑脂）时：所有角度（360°）
● 使用液体润滑剂（润滑油）时：只能垂直安装，驱动装置向上±45°
当备用电池电量耗尽时，会出现“Lo”指示灯。备用电池为断电状态下的STAR CONTROL显示屏供电。
由于显示器是在电压下供电的，因此STAR CONTROL驱动器也可以通过“Lo”显示器短时间使用。
Perma-tec建议使用可更换电池。
“OL”可以通过按 SET 按钮 （1 s） 来覆盖。如果润滑点正常（背压＜ 6 bar），STAR CONTROL 继续正常运行。如果润滑点仍然堵塞（背压> 6 bar），STAR CONTROL 将再次进入“OL”。
检查驱动器是否通电。
驱动头未正确拧到LC上。检查螺纹环（箭头）上的标记，并用LC正确拧紧。
当显示屏中出现“LC”时，LED闪烁红色，2号线和4号线同时提供信号，从而发生更换。
● 绿色 LED：perma STAR CONTROL打开，并根据设置注油
● 红色 LED：perma STAR CONTROL已关闭且未注油（原因：见显示屏）
使用清除功能，可以触发特殊注油（3次注油，每次2.1 cm³）以预填充油路管件。
将应用所选设置（LC 大小和注油时间）。如果您使用的是其他 LC 大小，则必须相应地调整设置。
LED 呈绿色闪烁，驱动器首次启动时注油量增加，显示屏中出现“ru”。
防护等级 IP 65
● LC 60 = 60 立方厘米
● LC 120 = 120 立方厘米
● LC 250 = 250 立方厘米
● -20 °C 至 +50 °C 时：6 bar
● 在 +50 °C 至 +60 °C 时：4 bar
-20 °C 至 +60 °C
R 1/4
LC必须按照国家处置法规进行处置。
插头符号和闪烁箭头将显示在显示屏中。指示灯呈绿色闪烁。
显示屏中出现“ru”，绿色 LED 以短时间间隔闪烁。
清除功能可以通过按 SET 按钮>10s 从 OFF 和 ON 状态启动。然后，perma STAR CONTROL分配约 6.3 cm³ 的润滑剂。
特殊注油可以通过按SET按钮停止。在清除功能期间，显示屏上会出现“PU”。
见图。
＜70 分贝（A）
● 将驱动器放在 LC 上，如有必要，将主轴适配器中最多 6 个螺钉头拧入到位
● 螺杆驱动器必须位于螺杆LC中
● LC 60 = 508 g
● LC 120 = 578 g
● LC 250 = 740 g
驱动器在出厂状态下没有预置操作模式、LC 尺寸和注油时间，这些必须首次设置如下：
● 按下设置按钮>5s，“模式”闪烁
● 按 SET 选择“模式”
● LC 尺寸闪光灯
● 通过按 SET 选择 LC 大小
● 约3s后，注油时间/脉冲剂量闪烁
● 通过按 SET 设置注油时间/脉冲剂量
根据所选的注油时间设置和永久 STAR LC 尺寸，可以满足 0.6 cm³ / 100 小时到 34 cm³ / 100 小时的要求。
注油期可以按月设置，从1个月到12个月不等。
脉冲量可在 0.1 cm³ 至 9.5 cm³ 之间调节。
在20°C的环境温度下，该润滑脂永久质多用途润滑脂SF01和使用永久润滑脂技术。101555号，最大软管长度为5米。
在永久单点润滑系统中，可以使用 NLGI 2 以下的所有润滑脂和所有润滑油。润滑剂可以直接从perma采购，也可以由客户提供。
25 巴 / 360 磅/每平方英寸
可以使用最高 NLGI 2 的润滑脂。润滑油不能使用
perma PRO / perma PRO LINE是一种电池供电的润滑系统
perma PRO C / perma PRO C LINE是一种在外部电源（15 - 30 V DC）下运行的润滑系统
perma PRO / perma PRO LINE可以设置时间模式。
perma PRO C / perma PRO C LINE可以设置时间模式和脉冲模式。对于perma PRO C LINE，设置时间模式，脉冲模式和双模式（时间和脉冲模式同时运行）是可能的。
PA 软管 8/5（订货编号101569）最大长度为5 m。（环境温度20°C和油脂perma多用途油脂SF01）
使用 MP-6 分配器时，可提供 1 至 6 个润滑点。
可以使用粘度为 65 - 2000 m²/s 的油。40°C时的粘度规格适用（参见润滑剂制造商的数据手册）。不能使用润滑脂。
流量可以以1 - 9999 ml / 1000小时的1 ml增量进行调整。每次注油最小量约为0.5 cm³。总注油量不得超过每年50升。
最大压力积聚为 10 bar / 145 psi。
perma ECOSY 可提供 85-240 V 50/60 Hz 交流电压或 24 V 直流电压。电压通过预组装的可插拔电源连接供电。
perma ECOSY 可在时间模式（无需外部控制的情况下自动注油）、连续信号模式（PLC 控制）或传感器模式（由外部信号控制）下运行。
出厂时，系统设置为连续信号操作，因为此模式允许大多数控制选项。
在各个操作模式下，自动计算和触发注油。额外的注油可以通过外部的脉冲输入触发，也可以通过直接在系统上的控制显示屏手动触发。
注意！所有激活的出口 - 无论预设的注油量如何 – 每次都提供相同量的润滑剂。
环境温度为20°C，使用perma高性能油SO 14和软管(订货编号101494)，最大软管长度为10米。
最多可独立提供 6 个润滑点。
PERMA ECOSY可以容纳多达7升的油。
1 - 9999 ml / 1000小时，以1 ml增量进行设置。每个脉冲注油的最小量约为0.5 cm³。总注油量不得超过每年50升。
可以，该应用程序可以“离线”使用来执行以及查看现有计算。如果在“在线”模式下计算期间，您的手机提供商或WLAN网络的连接中断，则无法生成PDF文件（计算结果）并通过电子邮件发送。
perma SELECT应用程序可用于版本6以上的iOS，也可在2.0版本以上的Android上使用。
如果在计算期间（作为后台服务）应用完全关闭，而没有首先到达内存掩码，则此数据将丢失。如果在关闭应用程序之前进行了存储，则可以随时调用此数据。
信息：卸载应用程序后，所有保存的计算都将丢失。
要将您的数据传输到同一制造商的较新型号，请使用相应的“制造商的数据管理软件”。
- 苹果iPhone＞iTunes
- 三星手机＞三星Kies
将数据传输到其他设备时，建议通过电子邮件发送数据。为此，请使用“保存并发送”功能。
保存的计算可以在“计算”下找到。使用集成的搜索功能快速获得搜索结果。
添加＞选择所需的计算方法＞填写所有必要的字段＞保存创建的计算
计算＞单击“选择”图标＞选择所需的应用程序＞单击“复制”图标＞命名复制的应用程序
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